download pdf

четырёх горшковая печь

Четырех горшковая печь стационарная вращающаяся 360 °

Газовая печь из четырех горшков открытых или закрытых. Высокое качество стекла: обыкновенное стекло и свинцовый хрусталь, прозрачный и цветной. Печь вращающаяся 360 °.

Печь с четырмя горшами и 360 ° вращающейся системой

  • Четырех горшковые печи, разработаны Falorni, находятся между известными печами с 8 - 10 - 12 горшками и системой регенеративного тепла и традиционными горшковыми печами с одиним или двумя горшками.
  • Четырех горшковые печи разрешают работать каждый день в течение одной рабочей смены даже, если вы используете закрытый горшок. Это стало возможным благодаря вращающейся системе, созданной Falorni, потому что печь может вращаться на 360 ° и довести горшки с осветленным стеком в рабочую зону, а другой горшок поставить в районе загрузки и плавления. Они будут готовыми на следующий день.
  • система нагрева этой печи с верху и с низу, то есть, горелка находится по центру свода и направляет пламя между четырьмя горшками. Дымаход расположен в передней части каждого горшка на растоянии 130 мм от консоли поддержки, таким образом заставляя пламя двигаться вокруг горшков без прохода по поверхности, но проходя под горшками.
  • Эта система поддерживает самые горячие точки по центру печи близко к подошве поддержки горшков.
  • Эта система поддерживает самые горячие точки по центру печи близко к подошве поддержки горшков.

Четырех горшковая печь: открытого и закрытого типа

  • С помощью этой системы нагрева возможено также использовать открытые горшки и получить очень хороший результат потому, что контакт между пламенем и стеклом так или иначе ограничен. Используя открытые горшки можно расплавить стекло во всех 4 горшках примерно за 12/13 часов и, следовательно, может работать каждый день на полной мощности расплавленного стекла.
  • Система управления печью - автоматического типа с регулированием ПИД. В контрольной панели расположены регулятор / программатор температуры вместе с термопарой, помещенной по центру печи. При этом оператор может установить нужную температуру на регуляторе / программаторе. В качестве опции могут быть размещены 4 различные термопары, по одной на каждый горшок, с 4 различными индикаторами температуры, расположенными на панели управления, которые позволяют, таким образом, контролировать реальную температуру в каждом горшке.

Однородность температуры

  • 4-ех горшковая печь была разработана чтобы достичь очень однородной внутренней температуры во всех 4 горшках, но можно изменить температуру одной зоны, регулируя выброс дыма. Каждый горшок имеет в нижней части 2 дымные вытяжки с регулируемыми с наружи жалюзи. Перекрывая жалюзи можно уменьшить пламя, которое может достигать выбранную область, так вы можете уменьшить температуру горшка около 30 ° C. Это может быть полезно, когда мы хотим производить цветные стекла в открытых горшках.

Преимущества четырех горшковых печей

размеры и потребление газа

  • Максимальные размеры этого вида печи:
  • Внешний диаметр 3200 мм с 4 Горшками, всего каждый 1100 X 700 мм стеклянной емкости 850 кг и съемом стекла 550 кг (с каждого).
  • потребление газа за 24 ч/ цикл (плавления и выборка) для печи, которая производить 2,2 тонн стекла в сутки (4 х 550 кг) составляет 1.550 Nм3 природного газа с открытыми горшками.

Преимущества четырех горшковых печей

  • Преимущества 4-ех горшковых печей следующие:
  • Низкие инвестиции по сравнению со стоимостью традиционной печи с 8 - 10 – 12 горшками.
  • Очень низкое потребление газа по сравнению с печами с одиним или двумя горшками.
  • Вращающиеся система, которая помогает следующим операциам: производство с сопутствующими машинами, замена горшков, операции загрузки и т.д.
  • Повышенная гибкость: можно включать и выключать каждый горшок печи , так можно увеличить гибкость производства.

Four Pots Furnace Details


Four Pots Furnace Combustion Systems

Автоматическая контроль системы горения

All the main furnace process variables are automatically controlled by precision closed loop controllers. The signals, derived from a comprehensive set of plant sensors, are taken to a central control and instrumentation panel. Manual by-pass switches are available for all variables for setting up or emergency use. From the central control panel it is possible to start and check all the plant.

Контрольно-измерительная панель включает:

  • Работу селектора и кнопок по всей печи.
  • Регуляторы температуры печи Eurotherm.
  • Цифровой контроллер газового потока.
  • Цифровой контроллер воздушного потока.
  • Цифровой контроллер горячегой воздуха.
  • Сигнал тревоги ЧПУ процессоров для приобретения статуса (сигнал тревоги - тревога знаний - тревога восстановления).
  • Регулятор давления печи.

Контроль температуры

The Target Temperature is set on the main controller that controls air and Контроллер газаs. Programs for different thermal cycles can be performed.

Контроль воздуха

The Контроллер воздуха controls the electronic Inverter that changes the speed of the fan. Fan motor always runs at minimum speed. Then energy consumption and noise are minimum.

Контроль газа

Поток газа управляется через электрический клапан, который управляется контроллером газа.

Соотношение воздух / газ

Система проверяет надлежащее количество воздуха и газа в горелке в любое время.

  • 1. Контроллер температуры
  • 2. Контроллер газа
  • 3. Контроллер воздуха
  • 4. Передатчик воздушного потока
  • 5. Рекуператор
  • 6. Преобразователь
  • 7. Клапан воздуха
  • 8. Вентилятор
  • 9. Термопара
  • 10. Клапан газа
  • 11. Основной клапан газа
  • 12. Гибкое соединение
  • 13. Фильтр
  • 14. Редуктор газа
  • 15. Коапан перекрывания
  • 16. Передатчик газового потока
  • 17. Контроллер газа

Models and gas consumption Four Open pots furnace

MP 4 OP R 440

  • Glass content: 200 кг / each pot
  • Съем стекла: 110 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 440 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 600x500 mm Round pot
    650x470x500h Oval pot
  • Расход газа: 550 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 1900 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 1,5 кВт
  • Вес: 10.000 кг

MP 4 OP R 800

  • Glass content: 360 кг / each pot
  • Съем стекла: 200 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 800 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 700x600 mm Round pot
    750x500x600h Oval pot
  • Расход газа: 700 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 2150 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 2,2 кВт
  • Вес: 13.000 кг

MP 4 OP R 1600

  • Glass content: 700 кг / each pot
  • Съем стекла: 400 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 1600 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 900x700 mm Round pot
  • Расход газа: 1200 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 2800 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 4 кВт
  • Вес: 18.000 кг

MP 4 OP R 2400

  • Glass content: 1100 кг / each pot
  • Съем стекла: 600 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 2400 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 1100x700 mm Round pot
  • Расход газа: 1550 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 3200 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 5 кВт
  • Вес: 22.000 кг

Models and gas consumption Four Closed pots furnace

MP 4 CL R 800

  • Glass content: 360 кг / each pot
  • Съем стекла: 200 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 800 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 750x500x900h Closed pot
  • Расход газа: 700 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 2150 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 2,2 кВт
  • Вес: 13.000 кг

MP 4 CL R 1600

  • Glass content: 700 кг / each pot
  • Съем стекла: 400 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 1600 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 1000x700x 1050 Closed pot
  • Расход газа: 1200 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 2900 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 4 кВт
  • Вес: 18.000 кг

MP 4 CL R 2400

  • Glass content: 1100 кг / each pot
  • Съем стекла: 600 кг/сутки for each pot
  • Total Съем стекла: 2400 кгs /сутки
  • Размеры горшка: 1250x800 x1150 closed pot
  • Расход газа: 1550 Nm³/сутки
  • Внешние размеры:: 3400 diameter x 2900H mm
  • Инсталированная мощность: 5 кВт
  • Вес: 22.000 кг

Four pots furnace feeded with fuel heavy oil

  • The above introduced furnace can be provided with an automatic combustion system fully feeded with fuel heavy Oil, Or with a double chamber burner suitable for a mixed functioning with oil or LPG gas.
  • The Double chamber burner has a Gas / Oil nozzle insert in, with this system you can let work the furnace with the fuel oil during the melting phase and with LPG gas during the maintenance (gathering time), in order have a very clen flame usefull if you need to produce very high quality glass.
  • The working system of this furnace, with the burner positioned on the top of the vault and with the flame that goes from top to down, has been studied for the furnace feeded with fuel oil because with this system you can avoid that the oil combustion residuals falling down in the glass forming glass bubbles.
  • The Smokes draught is positioned in the front of each pots at 130 mm from the support sole, in this way force the flame to wrap around the pots without pass by on the surface but passing under the pots favoring an homogenous heating of the glass.
  • With this type of furnace is possible to use open pots of bigger dimensions and make high quality glass melting in 12 / 13 hours. The working temperature of the furnace with open pots is 1450°C.
  • The maximum dimensions of this kind of furnace is:
  • External diameter 3200 mm with 4 Pots of 1100 X 700 mm with a glass capacity of 850 кг (each) and workable glass of 550 кг (each).
  • The consumption for 24/h cycle (melting and gathering cycle) for a furnace that produce 2,2 Ton of glass per day (4 x 550кг) is:
  • fully feeded with oil is 1300 кг of fuel oil.
  • Feeded with mixed combustion is 1050 кг of fuel oil and 205 кг LPG gas