download pdf

ванная суточная печь периодического действия

Ванная суточная печь минигласс периодического действия до 500 кг/сутки

  • ванная суточная печь Минигласс является самой маленькой профессиональной стекловаренной печью, производимой фирмой Falorni. Она была специально разработана для производства натриевого стекла, прозрачного и цветного.
  • Минигласс печь может быть адаптирована к любым методом обработки, основной характеристикой её является небольшой размер, что делает её подходящую для работы в любой окружающей среде.
  • эта печь проста в использовании, с полностью автоматической системой сгорания, обеспечивающую полный контроль и максимальную надежность температуры.
  • система сжигания и управления печи Минигласс проста в использовании. Она установлена на металлической раме, которая отделена от печи, как и все необходимые компоненты для безопасности операций газовой рампы, контроля пламени и температуры печи.
  • печь Минигласс транспортируется, а ванна (бассейн) для стекла меняется.

Основные характеристики печи минигласс

Основные характеристики печи минигласс следующие:

  • транспортируемая и компактная, поставляется уже собранная со системой сгорания.
  • взаимозаменяемый бассейн варки: печь построена так, чтобы можно заменить бассейн плавления независимо от верхнего строения печи. Изолированный бассейн плавления собран в металлическом корпусе, готов к замене, продается как запасная часть.
  • дренаж стекла: печь снабжена дренажным отверстием по центру дна бассейна плавления. Это отверстие используется для выпущения массы стекла при некоторых методов обработки, или для очистки печи, когда мы меняем цвет. Открытие и закрытие отверстия регулируется механизмом, который снабжен охлаждающей водой. Этот механизм позволяет открыть и закрыть поток стекла.
  • снижение потребления энергии и устойчивость ко многим циклам включения и выключения; печь Минигласс была разработана с целью иметь минимальную массу огнеупорного материала. Для видов работ, которые должены выполняться ежедневно в суточной печи периодичексого действия, то есть, чтобы нагреть (зарядка и плавление) и охладить (рабочая температура), уменьшенная масса огнеупоров позволяет снизить потребление газа (мы не должны нагревать много материала), и в то же время она лучше переносит нагрев и охлождение, потому что она имеет очень маленькое расширение.
  • автоматическая система сгорания с контролем пламени и кривой нагрева от комнатной температуры до рабочей температуры;
  • система сгорания поставляется с рампой безопасности газа и датчиком обнаружения наличия пламени. Система автоматического сгорания позволяет регулирование нагрева в градусах / час, или, следуя заданной программе, вплоть до достижения окончательной рабочей точки.
  • Сигнализация с телефоным контроллером; печь имеет сигнализацию с телефоным контроллером: в случае неправильного функционирования или при сбое электричества, система высылает звуковое предупреждение, посылая вызов на некоторые телефонные номера, установленые в последовательности, пока один из них ответит и подтвердит прием.

Ванная суточная печь минигласс описание рабочего цикла

Печь Минигласс имеет круглую форму и нагревается газом метана, который подается по горячей горелке, исходя из нагретого стального рекуператора. Печь снабжена автоматической системой сгорания. Пламя горелки идёт кругом стенки печи, и оно работает на поверхности стекла по траектории подковы (U). Дымоход помещен с боку по отношению рабочих окон. Рабочий цикл сутки, 24 часов из 24, и он разделена на четыре этапа.

Ванная суточная печь минигласс рабочий цикл

Работа со стеклом:

Температура печи от 1100 ° C и 1180 ° C, для того, чтобы держать стекло в подходящей для работы вязкости. Во время этой фазы стекло выбирается и делается изделие.

Нагрев и загрузка сырья

В конце рабочей смены, ванна очищена от стекла и начинается фаза отопления
и зарядки: печь нагревается до соответствующей температуры, чтобы расплавить
стекла (от 1280 до 1320 ° C), и загружается сырье через загрузчик. Полная зарядка сырья производится в два или три раза в зависимости от размера печи.

Варка стекла и осветление

Как только полностью загружается сырье печь доводится до максимальной температуры 1450 / 1490°C, чтобы расплавить сырье и освободить мыссу от газовых пузырьков, создавшийся во время варки.

Охлождение до рабочей температуры

Когда стекло хорошо осветилось (нет пузырьков), температура печи доводится до рабочей температуры ( по рабочей программе) между 1100 и 1180°C. Это происходит в течении двух часов.


Ванная суточная печь минигласс бассейн

Запасной бассейн тип EL
  • Имеется три разных типа бассейнов печей Минигласс: Минигласс N, Минигласс DY, и Минигласс EL.
  • Минигласс N – эта печь подходит для маленьких стекло мастреских, которые нуждаются в частом включении и выключении печи в течении года. Бассейн типа N построен из корхорда, которого сопротивление термошоку очень большое. Максимальная рабочая температура в таких бассейнах 1450°C. Время службы бассейна типа N в среднем один год, производя бесцветное натриевое стекло
  • Минигласс DY - эта печь подходит для маленьких стекло мастреских, которые производять стекло высокого качества. Её характеристика – использовать горшок круглой формы как бассейн, сделан из корхорда самого высокого качества, что можно найти на рынке (Dyson, Emhart).
  • Минигласс EL – эта профессиональная печь для производства стекла высокого качества, работая в непрерывном режиме. Бассейн собран из электроплавленных материалов. С этим бассейном можно производить и агресивное стекла (опальное или боросиликат). Максимальная рабочая температура этой печи 1530°C. Время службы ьассейна в среднем три года при производстве бесцветного натриевого стекла.
Запасной бассейн тип DY
Запасной бассейн тип N

Печь минигласс Технические характеристики

MG 75 EL ГАЗОВАЯ

  • Макс.температура плавки: 1450°C
  • Инсталированная мощность: 2 кВт
  • Съем стекла: 75 кг
  • Вес печи: 1600 кг
  • Емкость стекла: 90 кг
  • Внутренний диаметр печи: Ø 500mm
  • Энергия 1000°C: 3 Nm³/h
  • Глубина бассейна стекла: 200 mm
  • Общий расход газа за 24 ч: 145 Nm³
  • Внешние размеры: 1400 x 1400 x 1700 H

MG 180 EL ГАЗОВАЯ

  • Макс. температура плавки: 1450°C
  • Инсталированная мощность: 4 кВт
  • Съем стекла: 180 кг
  • Вес печи: 1900 кг
  • Емкость стекла: 230 кг
  • Внутренний диаметр печи: Ø 700 mm
  • Энергия 1000°C: 6 Nm³ /h
  • Глубина бассейна стекла: 250 mm
  • Общий расход газа за 24 ч: 200 Nm³
  • Внешние размеры: Ø 1500 x 1500x 1700 H

MG 250 EL ГАЗОВАЯ

  • Макс. температура плавки: 1450°C
  • Инсталированная мощность: 5 кВт
  • Съем стекла: 250 кг
  • Вес печи: 2100 кг
  • Емкость стекла: 350 кг
  • Внутренний диаметр печи: Ø 800 mm
  • Энергия 1000°C: 7 Nm³ /h
  • Глубина бассейна стекла: 300 mm
  • Общий расход газа за 24 ч: 260 Nm³
  • Внешние размеры: Ø 1600 x 1600 x 1700 H

MG 350 EL ГАЗОВАЯ

  • Макс. температура плавки: 1450°C
  • Инсталированная мощность:6 кВт
  • Съем стекла: 350 кг
  • Вес печи: 2500 кг Емкость стекла: 450 кг
  • Внутренний диаметр печи: Ø 900 mm
  • Энергия 1000°C: 8 Nm³/h
  • Глубина бассейна стекла: 350 mm
  • Общий расход газа за 24 ч: 310 Nm³
  • Внешние размеры: 1700 x 1700 x 100 H

MG 450 EL ГАЗОВАЯ

  • Макс. температура плавки: 1450°C
  • Инсталированная мощность: 8 кВт
  • Съем стекла: 450 кг
  • Вес печи: 3000 кг
  • Емкость стекла: 600 кг
  • Внутренний диаметр печи: Ø 1000 mm
  • Энергия 1000°C: 9 Nm³/h
  • Глубина бассейна стекла: 350 mm
  • Общий расход газа за 24 ч: 370 Nm³
  • Внешние размеры: 1900 x 1900 x 1700 H

Печь минигласс тепловая защита


Печь минигласс систем а сгорания

Система сгорания состоит из металлической рамы, независимой от печи, на которой установлены все необходимые компоненты, такие как рампа подачи газа и электрический коммутатор для контроля и регулирования сжигания в печи. Электрическая панель содержит все необходимые устройства для включения или выключения горелки. Детектор УВЗ непрерывно контролирует наличие пламени горелки и, когда это необходимо, дает сигнал на клапан безопасности, прерывая подачу газа в горелку. Регулирование сгорания печи полностью автоматически, и это сделано через регулятор, который обеспечивает измену мощности горелки таким образом, чтобы поддерживать постоянную температуру в печи. Система сгорания поставляется в комплекте со измерителем газа с указанием количеста используемого газа. Она оснащена нержавеющей стальной гибкой трубой около 1 метра длиной для подключения к горелке сгорания. Система установлена рядом с печью, чтобы снизить занимаемую площадь и избежать дальнего подключения системы к печи и облегчить использование для оператора, поэтому нет длиной трубы расширения для подключения воздуха и газа в комплекте поставки. Для подогрева печи используется та же система сгорания, устанавливая температуру и скорость нагрева в соответствии с запросом оператора.

  • 1. Соединение антивибрации
  • 2. Газовый фильтр
  • 3. Pressure gauges
  • 4. Редуктор давления (опция)
  • 5. Реле давления газа
  • 6. Электромагнитные клапаны газа
  • 7. Пневматический уравнитель
  • 8. Gs расходомер
  • 9. Горелка
  • 10. Клапан воздуха
  • 11. Варка в печи
  • 12. Thermocouple
  • 13. Горячий рекуператор
  • 14. Реле давления воздуха
  • 15. Вентилятор
  • 16. Электронный преобразователь частоты
  • 17. Регулятор температуры

Печь минигласс горячие горелки

  • внутренняя часть покрыта огнеупорным материалом. Максимальная температура воздуха составляет 550 ° C
  • на каждой горелке есть бабочка клапан с манометром для регулирования горячего воздуха.
  • на каждой горелке есть микрометрический клапан и механический расходомер газа для меры количества.
  • газовый смеситель горелки регулируется в целях контроля длины пламени.
  • Газовая труба с форсункой и воздушные смесители легко взаимозаменяемы с задней горелки.
  • горелки могут работать с большим избытком воздуха, чтобы создать очень окислительную атмосферу в камеру сгорания.
  • низкий шум горелки. Шум горения этих горелок является очень низким.
  • горелки установлены на полностью регулируемый кронштейн и подключены к поставке газа через гибкие шланги быстрого выпуска.

Печь минигласс стальной рекуператор горячего воздуха

  • Этот тип рекуператора состоит из двух цилиндров похожего диаметра, сделан с жаростойкой стали и изолирован снаружи керамическим волокном и минеральной ватой. Область теплообмена - это пространство фиброзного кольца, образованное между двумя концентрическими цилиндрами, фактически горячий выходящий газ проходит через внутреннюю трубу, отопляя сталь до 700 ° С и воздух горения проходит через кольцевые пространства, охлаждая сталь и нагревая себя до 400 °C.
  • нержавеющая сталь внутри рекуператора можетбыть в двух качествах: AISI 310S и 253MA.
  • рекуператор двойной оболочки используется в одиночных модулях.
  • Этот вид рекуператора используется суточных ванных печах, бассейн которых размером до 450 кг / сутки.

Печь минигласс контроль давления

Полная система измерения давления и управления печи, включая в том числе:

  • датчик давления печи
  • датчик атмосферного датчика измерения давления.
  • цифровой контроллер
  • электронный преобразователь
  • электрический вентилятор
  • воздушные заслонки

Система регулирования давления

контроль давления регулируется установкой плюс или минус принуждая подачу воздуха в трубу выходных отработанных газов, после рекуператора. Таким образом, мы можем уменьшить или увеличить скорость отходящих газов и, следовательно, давление внутри печи.

Система состоит в следующем

значение дифференциального давления, приходящее с датчика давления печи, принимается датчиком давления и трансформирует его в электрический сигнал, посылая его в цифровой контроллер. Автоматический цифровой контроллер управляет количеством воздуха (электрическая скорость вращения вентилятора) через электронный преобразователь.


Печь минигласс загрузчик щихты

Печь должна быть загружена через загрузчик шихты для того, чтобы распределить шихту в печи в обычном порядке. Falorni загрузчики шихты охлаждается водой или воздухом и имеют две разные системы:

  • Автоматический или переносной вилочным погрузчиком винт.
  • Автоматическая или переносная вилочным погрузчиком осциллирующая труба подачи.

Винтовой питатель является наиболее широко используемым, в то время как осцилирующая труба используются только для цветного стекла потому, что загрузчик полностью разгружает шихту.
Примечание: Falorni предлогает полностью ручной загрузчик на колесах для маленьких печей Минигласс или для цветного стекла.

Вибротруба на колесах
Винтовой транспортируемый загрузчик
Ручной загрузчик
Ручной загрузчик на колесах

Ручной загрузчик на колесах

Вибротруба на колесах

В центре бассейна варки стекла, 25 мм ниже, чем электроплавленый единственный брусок, есть отверстие слива диаметром около 35 мм. Просверленый электроплавленый блок зафиксирован 25 мм ниже, чем бассейн, а его толщина составляет 150 мм.
Сливное отверстие находится под контролем стального с водяным охлаждением поршеня, установленного с механической системой.

Дренаж может быть использован для полной отчистки печи или для извлечения части стекла.
Во время стекло дренажа из печи, поток стекла из печи можно открыть и закрыть механизмом плунжера с водяным охлаждением.

Винтовой транспортируемый загрузчик
Ручной загрузчик

Ручной загрузчик

Стекловаренная печь Минигласс с наклоном - это печь оснащена полностью автоматической системой сгорания, построеной в соответствии с директивами CE, а также со всеми устройствами безопасности, предусмотренными международным законодательством. Эта печь может достигать температуру 1550 ° C. Особенностью таких печей является система наклона корпуса. Такие печи особенно полезны для всех компаний, которые производят промышленные фритты или стекло силикат натриевое (жидкое), или для клиентов, которые используют технику литья стекла. Печь снабжена стальным рекуператором нагрева.

Система наклона до 90°:
Наклон регулируется с помощью мобильной кнопки на панели и очень просто управлять утечку продукта. Такая система очень нужна для производства керамических фритт и специальных продуктов, таких как стекло силикат натриевое и так далее.


Суточная ванная печь система сгорания воздух-газ-кислород

Для производства специального стекла с очень высокой температурой плавления, такие как темные цвета, боросиликатного стекла или стеклокерамики, наша компания предлагает специальные автоматические системы смешанного сгорания (воздух-газ-кислород), которая имеет возможность получить в печи до 1550 ° C.
Эта система является инновационной системой сгорания кислорода / воздуха / природного газа и предназначена работать в двух разных способах управления:

  • Подогретый воздух / газ (традиционный способ)
  • Кислород / подогретый воздух / газ.

Она была изучена чтобы улучшить следующие пункты:

  1. Температура плавления свыше 1500 ° С: с системой Falorni Oxy можно достичь температуры плавления 1550 ° C в течение нескольких часов, не вызывая стресс для огнеупорных материалов и, особенно, на свод печи.
  2. Более короткое время плавления: благодаря высокой температуре пламени и ее яркости, процесс плавления с системой сгорания воздух/газ/кислород OXY на два часа короче.
  3. Плавление очень темного цвета: яркость пламени позволяет расплавить очень темные стекла.
  4. Потери химических компонентов: количество отходящих газов уменьшается на 55%, и очень мало используется порошка шихты.
  5. Загрязнение атмосферы: выбросы в атмосферу снижается.
  6. Гибкость в использовании: Falorni Oxy система может быть использована в традиционным способом (подогретый воздух / газ) и кислорода / воздуха / газа. Смешивание непосредственно из панели управления (поворот выбора ключа), и ничто не должно быть перемещено (горелки и цифровые приборы контроллера не меняются). Оператор может изменить тип системы каждый раз, когда он хочет, и он может использовать кислород только в течение некоторого специального плавки стекла (например, для боросиликатного стекла и темного стекла). С помощью этой системы можно использовать кислород только тогда, когда это необходимо. В время рабочего времени, например, не удобно использовать Oxy систему, потому что это не очень эффективно.
  7. Простота установки: Falorni Oxy система очень проста в установке, по сравнению со стандартной системой сгорания.

Можно добавить технологию кислорода на всех Falorni системах сгорания.